KMA ULTRAVENT® M
Unser modulares Baukastenfiltersystem
Der Modulbaukasten für industrielle Prozessabluft: Elektrofilter, Wärmetauscher, UV-Licht, Gaswäscher und Aktivkohle frei kombinierbar, mit CIP-Reinigung und bis zu 90 % weniger Energie als eine Nachverbrennung.
Das modulare Abluftfiltersystem mit flexiblen Verfahrensbausteinen
Der modulare ULTRAVENT® M ist eine kompakte und flexible Lösung zur Filterung Ihrer industriellen Abluft und integrierter Wärmerückgewinnung von Prozesswärme. Ein kompaktes System passend zu Ihrem Prozess statt von der Stange.
Reduzierte Energiekosten und der Einsatz von Wärmerückgewinnung sorgen für geringe Betriebskosten. Das integrierte Reinigungssystem ermöglicht einen hohen Wartungskomfort — effizient und nachhaltig.
Flexibel
konfigurierbar
Leistungsstarke
Komponenten
Geringe
Betriebskosten
Integrierte
Reinigung
FUNKTIONSPRINZIP
Unser Lösungsbaukasten. Bedarfsgerecht konfigurierbar.
Abhängig von Industrie und Produktionsprozess variieren die spezifischen Anforderungen an das Abluftreinigungsverfahren. Unsere modularen Verfahrensbausteine sind vielseitig kombinierbar und können individuell konfiguriert werden. Je nach Anforderung ermöglicht der ULTRAVENT® M die Abscheidung von Partikeln und Gerüchen, VOC und die Rekuperation der Wärme aus der Abluft.
ULTRAVENT® M. M wie modular.
Flexible Konfiguration
Die Auswahl der modularen Verfahrensstufen bestimmt die Höhe des ULTRAVENT® M. Dank seiner kompakten Bauweise misst der ULTRAVENT® M eine universelle Breite von 2.000 mm.
Wählen Sie flexibel die Verfahrensbausteine und Ausstattungsoptionen, die am besten zu Ihrer konkreten Anwendung und Abluftanforderung passen und profitieren Sie von dem breiten Lösungsspektrum des leistungsstarken ULTRAVENT® M Filtersystems.
Die Abbildungen zeigen den ULTRAVENT® M für ein Abluftvolumen von 10.000 m³/h in verschiedenen Ausstattungsvarianten.
ULTRAVENT M
nur mit Elektrofilter
ULTRAVENT M
mit vielen Modulen
ULTRAVENT M
mit vielen Modulen
von 5.000 bis 20.000 m³/h
Größen & Varianten
Das Filtergehäuse kann lackiert oder in Edelstahl gebeizt ausgeführt werden.
Die Filterzellen und Wärmetauscher können wahlweise in Aluminium oder Edelstahl-Ausführung eingebaut werden.
Abluftfilterkapazität
Die volle Bandbreite der Verfahrensstufen wird in Modulen von 5.000 bis 20.000 m³/h angeboten. Die Kombination von mehreren Filtersystemen bietet Lösungen für höhere Abluftmengen. Die Tiefe des Filtersystems ist abhängig von der Abluftfilterkapazität.
Technische Module
Leistungsstarke Funktionsbausteine
Wählen Sie flexibel die Verfahrensbausteine und Ausstattungsoptionen, die am besten zu Ihrer konkreten Anwendung und Abluftanforderung passen und profitieren Sie von dem breiten Lösungsspektrum des leistungsstarken ULTRAVENT® M Filtersystems.
Prozesswärme gezielt zurückgewinnen
Wärmetauschermodul
Der Wärmetauscher des ULTRAVENT® M nutzt die in der Abluft enthaltene Wärmeenergie und stellt sie dem Prozess gezielt wieder zur Verfügung. Dadurch wird der Bedarf an konventioneller Heizenergie reduziert und der Gesamtenergieverbrauch spürbar gesenkt.
Insbesondere bei energieintensiven Prozessen mit hohen Ablufttemperaturen kann die Wärmerückgewinnung die Energieeffizienz Ihrer Produktionsanlagen optimieren. Bei niedrigeren Temperaturniveaus steigert der gezielte Einsatz hocheffizienter Wärmepumpen die Effektivität der Wärmerückgewinnung durch eine optimierte Wärmeübertragung und einen höheren Wirkungsgrad.
So können Sie die zurückgewonnene Wärme nutzen
Luft-zu-Luft-Wärmerückgewinnung
Luft-zu-Wasser-Wärmerückgewinnung
Der ULTRAVENT® M ermöglicht die Integration leistungsstarker Luft-zu-Luft-Wärmetauscher zur wirksamen Rückgewinnung von Prozessenergie aus der Abluft zum Erwärmen der Frischluft. Der Wärmetauscher verfügt über einen integrierten Bypass mit Lamellenklappe für die Frischluft, sodass auch eine Frischluftzufuhr ohne Wärmerückgewinnung möglich ist.
Der ULTRAVENT® M ermöglicht die Integration leistungsstarker Wärmetauscher zur wirksamen Rückgewinnung von Prozessenergie aus der Abluft sowie zur Kühlung und Kondensation im Zuge der Abluftreinigung. Je nach Anwendung können die Wärmetauscher mit Wasser oder Glykol betrieben werden.
Hocheffiziente Partikelabscheidung
Elektrofiltermodul
Bei verarbeitenden Prozessen in der Industrie entstehen Stäube, Rauch, klebrige und fettige Emissionen sowie feinste Ölnebel. Viele dieser Emissionen sind umweltschädlich und gesundheitsgefährdend.
Der Elektrofilter des ULTRAVENT® M reinigt die industrielle Abluft hocheffizient. Die Abscheidung erfolgt elektrostatisch mit geringem Energieaufwand. Die aufgeladenen Partikel werden aufgrund der elektrostatischen Kräfte an die Kollektorplatten gelenkt.
Flüssige Bestandteile tropfen ab und sammeln sich in einer Bodenwanne. Klebrige und viskose Substanzen verbleiben zunächst an den Platten, bis sie durch das integrierte automatische Reinigungssystem effektiv entfernt werden.
So funktioniert die elektrostatische Aufladung
Ionisation
Die Hochspannung an den Ionisationsprofilen erzeugt ein elektrisches Feld. Die vorbeiströmenden Partikel werden hier aufgeladen.
Abscheidung
Geerdete Abscheiderlamellen ziehen die vorbeiströmenden Partikel an und halten sie mit minimalem Luftwiderstand zurück.
Reinigungssystem
Automatische integrierte Reinigung
Viele unserer Kunden haben bereits Erfahrungen mit der Reinigung von Elektrofilterzellen und Wärmetauschern gemacht. Diese Arbeit ist schmutzig, mühsam und zeitaufwändig.
Mit der automatischen Reinigung an Ort und Stelle (Cleaning in Place „CIP“)
- entlastet der ULTRAVENT® M das Wartungspersonal,
- reduziert den Reinigungsaufwand auf ein Minimum und
- schützt die Technik vor Verschleiß.
Ähnlich wie bei einem haushaltsüblichen Geschirrspüler stehen bei dem integrierten Reinigungssystem verschiedene Programme zur Auswahl. Die Filterzellen, der Wärmetauscher und das UV-Licht werden innerhalb der Filteranlage automatisch gereinigt, wodurch unerwünschte Unterbrechungszeiten der Produktionsanlage minimiert werden. Das über viele Jahre entwickelte Reinigungssystem erzielt eine einzigartige Effektivität bei gleichzeitiger Ressourcenschonung.
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Mehr InformationenModule zur Beseitigung von Gerüchen und VOC
Gaswäscher, UV-Licht und katalytische Kohle
Das Gaswäschermodul ist eine kompakte Lösung für feuchte Abluft mit geringer Partikelfracht und vereint Abluftkondensation, Geruchs- und VOC-Abscheidung in einem System. Das Modul ist mit dem UV-Lichtmodul kombinierbar.
Ein Plattenwärmetauscher entzieht optional der feuchten, gesättigten Abluft die gebundene latente Energie – ähnlich einem Brüdenkondensator – und ist für Rohgastemperaturen bis 110 °C geeignet. Über verschiedene Trägermedien wie Wasser, Sole oder Glykol lässt sich die zurückgewonnene Wärme direkt weiternutzen, etwa zur Zulufterwärmung, für einen Pufferspeicher oder die Prozessverteilung.
In Verbindung mit natürlichem Sauerstoff (O₂) erzeugt UV-Licht hochreaktive Radikale und Ozon. Dadurch können intensiv riechende Moleküle oxidiert und eine deutliche Verbesserung der Geruchssituation erzielt werden.
Zur Abscheidung mitgeführter Gase und flüchtiger organischer Verbindungen (VOC) kommt im ULTRAVENT M ein Kohlefiltermodul zum Einsatz. Der integrierte katalytische Kohlefilter mit Feinkoks adsorbiert VOC, Gase und viele Gerüche hochwirksam.
Energieeffizienz
Einsatz von Umwelttechnik reduziert Betriebskosten
- Abluftreinigung ohne Nachverbrennung: Energie sparen, Kosten senken
Der ULTRAVENT® M reinigt Gerüche und VOC ohne thermische Nachverbrennung – und reduziert damit Energieverbrauch und Betriebskosten deutlich. Während eine TNV für die Grenzwerte oft über 750 °C benötigt und fossile Energie sowie Emissionen wie CO₂ und NOₓ verursacht, arbeitet der ULTRAVENT® M ohne Verbrennung und verbessert dadurch die Ökobilanz und Kostensicherheit.
- Niedriger Energieverbrauch durch Elektrofiltertechnik
Im Vergleich zu mechanischen Filterverfahren senkt der Einsatz des ULTRAVENT® M den Energiebedarf um mehr als 80 %. Der elektrostatische Filter ist optimiert für geringen Luftwiderstand und minimalen Druckverlust. Das integrierte Reinigungssystem reduziert den Wartungsaufwand, Stillstände und Folgekosten durch Filterwechsel und sorgt für langlebige Filterzellen und Module.
- Wärmerückgewinnung aus Prozessabluft: Energiekosten dauerhaft senken
Durch die integrierte Wärmerückgewinnung macht der ULTRAVENT® M Prozessabwärme nutzbar, z. B. für Produktionsprozesse, und senkt so den Energieverbrauch und die Betriebskosten. Gleichzeitig reduziert das die CO₂-Emissionen und damit langfristig auch CO₂-bedingte Kosten.
Berechnungsgrundlage
- Abluftmenge: 5.000 m³/Stunde
- Betriebszeit: 5.760 Stunden/Jahr
- Gaspreis: 9 Cent/kWh
- EU-CO₂-Steuer: 40 €/Tonne | 2024
- Praxisbeispiel: kunststoffverarbeitende Industrie
Valeo Wischersysteme reinigt die bei der Vulkanisation seiner Wischerblatt-Profile entstehende Abluft am Standort Bietigheim-Bissingen erstmals mit einer Elektrofilteranlage von KMA statt mit einer energieintensiven Nachverbrennung. Dadurch sinken CO₂-Emissionen und Betriebskosten drastisch, während ein modularer Aufbau (u. a. Wärmetauscher, Elektrofilter, UV-Modul und Aktivkohlefilter) die Abluft zuverlässig reinigt und zusätzlich Abwärme zurückgewinnen kann.
Dieser Business Case beweist das:
Der ULTRAVENT® M spart Energie und Kosten
Weitere ULTRAVENT® Produkte
FAQ — Fragen zum ULTRAVENT® M
Wie funktioniert das Baukastenprinzip — zahle ich nur für die Stufen, die ich wirklich brauche?
Genau so ist es gedacht. Der ULTRAVENT® M besteht aus Verfahrensbausteinen, die sich frei kombinieren lassen; konfiguriert werden die Stufen, die Ihre Abluft tatsächlich erfordert — und keine weiteren. Wer nur Partikel und Aerosole abscheiden muss, erhält ein Gerät mit Elektrofilter und Reinigungssystem. Kommen Gerüche oder flüchtige organische Verbindungen hinzu, ergänzen UV-Licht, eine katalytische Kohlestufe oder ein Gaswäschermodul die Konfiguration. Enthält die Abluft nutzbare Wärme, kommt ein Wärmetauschermodul dazu. Weil alle Bausteine im selben System sitzen, entstehen weder Schnittstellen zwischen Einzelanlagen noch Kosten für Stufen, die Ihr Prozess nicht braucht.
Welche Verfahrensbausteine gibt es, und wie werden sie kombiniert?
Fünf Bausteine bilden den Baukasten, und ihre Reihenfolge ist Teil des Konzepts. Der Wärmetauscher steht vorn: Er kühlt die Abluft ab, gewinnt die Wärme zurück und kondensiert dabei einen Teil der flüchtigen Verbindungen aus. Es folgt der elektrostatische Filter, der Rauch, Öl- und Aerosolpartikel abscheidet; flüssige Bestandteile sammeln sich in einer Bodenwanne. Danach behandeln UV-Licht und eine katalytische Kohlestufe die verbliebenen Gerüche und VOC. Für feuchte Abluft mit geringer Partikelfracht steht zusätzlich ein Gaswäschermodul zur Verfügung, das sich mit dem UV-Modul kombinieren lässt. Den Abschluss bildet das Reinigungssystem, das alle Stufen automatisch reinigt. Welche Bausteine Ihr Prozess braucht, ergibt sich aus Rohgas und gefordertem Reingaswert.
Woher weiß ich, welche Module mein Prozess braucht?
Volumenstrom, Ablufttemperatur, Art und Konzentration der Belastung sowie der geforderte Reingaswert bestimmen die Modulauswahl. Partikel, Rauch und Aerosole verlangen die Filterstufe; Gerüche und flüchtige organische Verbindungen entscheiden, ob UV-Licht, eine Kohlestufe oder ein Gaswäscher nötig ist; Temperatur und Betriebsstunden zeigen, ob sich eine Wärmerückgewinnung rechnet. Sie müssen diese Werte nicht vollständig zur Hand haben — vieles ergibt sich aus vorhandenen Messberichten, aus dem Genehmigungsbescheid oder aus einer Bestandsaufnahme am Prozess. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Auswahl der Funktionsmodule auf Grundlage einer individuellen Auslegung.
Was bedeutet der modulare Aufbau für den Platzbedarf?
Er macht den Platzbedarf berechenbar. Die Breite beträgt bei allen Konfigurationen einheitlich 2.000 mm; die Höhe ergibt sich aus der Zahl der gewählten Verfahrensstufen, die Tiefe aus der Abluftfilterkapazität. Ein Gerät mit reinem Elektrofilter fällt entsprechend kompakt aus, eine Konfiguration mit Wärmetauscher, UV-Licht und Kohlestufe baut höher. Weil alle Stufen in einem Gehäuse übereinander angeordnet sind, statt als Einzelapparate nebeneinander zu stehen, bleibt die benötigte Aufstellfläche klein — ein wesentlicher Unterschied zu Lösungen aus mehreren hintereinandergeschalteten Anlagen.
Sind Abluftreinigung und Wärmerückgewinnung wirklich in einem Gerät — oder zwei Anlagen hintereinander?
In einem Gerät. Beides sitzt im ULTRAVENT® M im selben Gehäuse, mit gemeinsamer Steuerung und gemeinsamem Reinigungssystem. Das ist mehr als eine Platzfrage: Der Wärmetauscher arbeitet vor den Filterstufen und entlastet sie, indem er einen Teil der flüchtigen Verbindungen auskondensiert; umgekehrt hält die automatische Reinigung die Wärmetauscherflächen frei, sodass die Übertragungsleistung nicht über die Monate absinkt. Bei getrennt aufgestellten Apparaten fehlt genau diese Wechselwirkung — dort werden zwei Anlagen aufeinander abgestimmt, statt dass eine Anlage beides leistet.
Luft-zu-Luft oder Luft-zu-Wasser — was ist im ULTRAVENT M möglich?
Beides, einzeln oder kombiniert. Die Luft-zu-Luft-Wärmerückgewinnung erwärmt Zuluft und senkt damit unmittelbar den Bedarf an konventioneller Heizenergie. Die Luft-zu-Wasser-Rückgewinnung überträgt die Wärme auf Wasser, Sole oder Glykol und macht sie transportfähig — für die Zuluftvorwärmung, einen Pufferspeicher oder die Verteilung auf mehrere Prozesse im Werk. Welche Variante passt, entscheidet nicht die Technik, sondern die Frage, wo an Ihrem Standort Wärme gebraucht wird und zu welcher Zeit. Liegt die Ablufttemperatur niedrig, hebt eine hocheffiziente Wärmepumpe das Niveau an und vergrößert den nutzbaren Anteil.
Funktioniert das auch bei feuchter, gesättigter Abluft?
Ja. Je nach Anwendung verfolgen wir eines von zwei Zielen.
Ziel 1: Feuchte reduzieren. Ein Plattenwärmetauscher kühlt die Abluft unter den Taupunkt. Der Wasserdampf kondensiert aus, ähnlich wie in einem Brüdenkondensator. Das funktioniert bei Rohgastemperaturen bis 110 °C. Danach erwärmt ein Dampf-Wärmetauscher die Luft wieder.
Ziel 2: Latente Energie nutzen. Gesättigte Abluft trägt ihre Energie vor allem im Wasserdampf, und ein normaler Wärmetauscher holt davon wenig heraus. Hier setzen wir das Gaswäschermodul im ULTRAVENT M ein. Es verbindet Kondensation mit Geruchs- und VOC-Abscheidung und eignet sich besonders bei geringer Partikelfracht. Gerade bei Trocknungs-, Koch- und Garprozessen liegt hier ein Energiepotenzial, das sonst ungenutzt über das Dach entweicht.
Welche Ausführungsvarianten gibt es?
Das Filtergehäuse ist wahlweise lackiert oder in gebeiztem Edelstahl ausgeführt; Filterzellen und Wärmetauscher sind in Aluminium oder in Edelstahl erhältlich. Die Wahl richtet sich nach der Beanspruchung: Edelstahl empfiehlt sich bei aggressiven Medien, hoher Feuchte, häufiger Nassreinigung, hohen Ablufttemperaturen sowie überall dort, wo hygienische Anforderungen gelten. Die Abluftfilterkapazität wird in Modulen von 5.000 bis 20.000 m³/h angeboten; für größere Abluftmengen werden mehrere Filtersysteme kombiniert.
Warum amortisiert sich der ULTRAVENT® M schneller als eine reine Filteranlage?
Weil er zweimal auf die Energiekosten wirkt. Eine reine Filteranlage kann bestenfalls wenig Energie verbrauchen — sie bleibt eine Kostenposition. Der ULTRAVENT® M senkt zunächst genau diesen Verbrauch: Die elektrostatische Abscheidung arbeitet mit geringem Druckverlust und benötigt gegenüber mechanischen Filterverfahren über 80 % weniger Energie, und eine thermische Nachverbrennung entfällt samt ihrem Brennstoffbedarf. Zusätzlich liefert das Wärmetauschermodul Energie zurück, die sonst über das Dach entweicht, und ersetzt damit zugekaufte Wärme. Aus einer Anlage, die Geld kostet, wird so eine, die zugleich Geld einspart — und diese zweite Wirkung verkürzt die Amortisationszeit deutlich. Wie stark, hängt davon ab, wie viel Wärme Ihr Standort abnehmen kann.
Woraus setzt sich die Einsparung genau zusammen?
Aus vier Quellen, die sich addieren. Erstens entfällt der Brennstoff: Der ULTRAVENT® M reinigt Gerüche und VOC ohne thermische Nachverbrennung, die für die Einhaltung der Grenzwerte oft über 750 °C benötigt. Zweitens sinkt der Stromverbrauch, weil der elektrostatische Filter kaum Luftwiderstand erzeugt — gegenüber mechanischen Filterverfahren um über 80 %. Drittens liefert die Wärmerückgewinnung Energie zurück, die zugekaufte Wärme für Zuluft, Prozess- oder Brauchwasser ersetzt. Viertens sinken die CO₂-Kosten, weil kein fossiler Brennstoff mehr verbrannt wird — ein Posten, der mit steigendem CO₂-Preis an Gewicht gewinnt. Hinzu kommt, dass keine Filtermedien beschafft, gewechselt und entsorgt werden müssen. Welchen Anteil die einzelnen Posten in Ihrem Fall haben, zeigt eine Vergleichsrechnung auf Basis Ihrer Betriebsdaten.
Wie können wir helfen?
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